適用范圍及性能特點(diǎn)
內(nèi)燃仿形打磨機(jī)是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損傷焊補(bǔ)后,對(duì)軌頭進(jìn)行仿形打磨的小型機(jī)具。該機(jī)適用于 43-75kg/m 各型鋼軌在基地或現(xiàn)場(chǎng)焊接及軌頭焊補(bǔ)后打磨作業(yè)。它加上輔助裝置還可進(jìn)行長平打磨和波浪磨耗打磨,它也是超長無縫線路鋪設(shè)、斷軌修復(fù)及應(yīng)力放散的理想機(jī)具。
本機(jī)具設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,操作靈活,上下道方便。采用進(jìn)口汽油發(fā)動(dòng)機(jī),故障率低,性能可靠,更適應(yīng)野外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),具有先進(jìn)的技術(shù)性能。鋼軌經(jīng)仿形打磨后不僅平順,而且能恢復(fù)原來的軌頭輪廓,使列車運(yùn)行更平穩(wěn)、更安全。
工作原理
打磨作業(yè)時(shí),以汽油機(jī)或電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)打磨頭旋轉(zhuǎn),磨削時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭進(jìn)給手輪,調(diào)整磨頭進(jìn)給量,操縱手把推動(dòng)打磨機(jī)在鋼軌上縱向移動(dòng)磨削鋼軌踏面,同時(shí)將機(jī)架在 90°角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),打磨軌頭圓角及鋼軌工作邊,利用水平滾輪和導(dǎo)向輪共同作用,完成軌頭仿形打磨作業(yè)。
主要技術(shù)參數(shù)
1、動(dòng)力型式:4KW 本田GXV160發(fā)動(dòng)機(jī)
2、磨頭轉(zhuǎn)速:4000r/min
3、砂輪規(guī)格:Φ150×Φ55×70
4、砂輪行程:60mm
5、砂輪傾角:0~90°
6、進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量:1.35mm
7、整機(jī)質(zhì)量:75kg
8、外形尺寸:1480 mm×500mm×800mm
打磨機(jī)使用方法
1、作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 操作人員在作業(yè)前,應(yīng)按本說明書的要求熟悉本機(jī)構(gòu)造、技術(shù)性能、工作原理、使用方法及安全規(guī)則與操作規(guī)程。
1.2 機(jī)體整備;要求緊固件緊固,運(yùn)動(dòng)部件靈活,注油杯注入適量潤滑油脂(黃干油)。
1.3 空載運(yùn)轉(zhuǎn);空載運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘,檢查機(jī)體各部位有無異常,尤其更換新砂輪后,必須認(rèn)真檢查;。
2、打磨作業(yè)
2.1 將打磨機(jī)放置在予打磨的鋼軌上,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手柄,使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸,砂輪空載旋轉(zhuǎn)。
2.2 均勻地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手柄,使砂輪向軌頂面移動(dòng),直至接觸待打磨的軌頂面打出火花,同時(shí)牽動(dòng)手柄,在水平滾輪緊靠軌頂面情況下,使機(jī)體往復(fù)移動(dòng),其范圍約 800mm 左右。
2.3 均勻控制砂輪的進(jìn)給量,一般每次進(jìn)給 0.2mm 以內(nèi),檢查有無異常和磨痕的粗細(xì),打磨后的鋼軌表面不得呈藍(lán)色或明顯劃痕。
2.4 牽動(dòng)手把時(shí),使機(jī)體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜,憑借打磨機(jī)導(dǎo)向滾輪的控制,擴(kuò)大軌頂橫向打磨范圍,從軌頂線打磨至軌頭內(nèi)側(cè)圓角處。
2.5 打磨鋼軌內(nèi)側(cè)時(shí),使打磨機(jī)沿鋼軌橫斷面方向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn) 90°,牽動(dòng)打磨機(jī)往復(fù)打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面。
2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態(tài),撥回停機(jī)開關(guān),發(fā)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),抬起打磨機(jī),水平旋轉(zhuǎn) 180°,放置在鋼軌上,重復(fù)上述動(dòng)作,即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面,直至打磨到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。


當(dāng)前位置:





